了解電鍍工序的人都知道，電鍍涂層的厚度與電鍍的成本有這非常大的關(guān)系，所以電鍍廠需要使用涂層測(cè)厚儀對(duì)電鍍工件的電鍍層進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量，以得出電鍍時(shí)間及電鍍?nèi)芤菏欠穹峡蛻艏俺杀疽?。所以電鍍廠需要使用涂鍍層測(cè)厚儀進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量。
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電鍍涂層工藝流程

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或許有的人會(huì)說(shuō)，有經(jīng)驗(yàn)的師傅根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)的調(diào)整電鍍時(shí)間和溶液的溶度等等要素即可，不需要使用涂鍍層測(cè)厚儀，更何況有的電鍍廠還會(huì)時(shí)不時(shí)的對(duì)鍍液進(jìn)行分析化驗(yàn)。但如果使用涂鍍層測(cè)厚儀對(duì)電鍍工件的涂鍍層厚度進(jìn)行時(shí)刻的測(cè)量，能夠精確的掌控工件鍍層厚度是否符合客戶需求，最大化的控制電鍍時(shí)間、電流、溶液等因素成本不是更好嗎？或許單獨(dú)一批的電鍍成本與有經(jīng)驗(yàn)的老師傅相差不是很大，但綜合各種因素來(lái)說(shuō)，使用儀器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電鍍工件涂鍍層厚度進(jìn)行抽樣檢測(cè)成本非常的小，反而對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的電鍍企業(yè)來(lái)說(shuō)，累積下來(lái)可是不錯(cuò)的效益。

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其實(shí)高效科學(xué)的管理電鍍車間非常的不容易，電鍍工件一旦出現(xiàn)電鍍故障，對(duì)于電鍍企業(yè)的損失是非常大的。所以想要建設(shè)好高效科學(xué)的電鍍車間，在儀器檢測(cè)、電鍍師傅技術(shù)及工作態(tài)度選擇、人員管理、技術(shù)分析上都需要有條理、有規(guī)則。即電鍍車間的管理要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，要有嚴(yán)格的考核，要有檢測(cè)的流程。

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電鍍廠是沒(méi)有辦法選擇客戶的，客戶不同材料的工件、半成品需要電鍍，電鍍何種金屬都有可能。如果客戶需要電鍍的產(chǎn)品是金屬，那么可以選擇Fe基涂鍍層測(cè)厚儀，如果客戶需要電鍍的產(chǎn)品是塑料或者其他非金屬加工件，那么需要選擇NFe涂鍍層測(cè)厚儀。所以對(duì)于電鍍企業(yè)來(lái)說(shuō)，最適合他們的測(cè)厚儀產(chǎn)品是一體兩用型涂鍍層測(cè)厚儀。

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三恩時(shí)一體兩用涂層測(cè)厚儀YT4500-P1可快速、準(zhǔn)確測(cè)試多種磁性金屬基體(磁性法)和非磁性金屬基體（渦流法）涂層厚度，能夠快速的自動(dòng)識(shí)別鐵基和鋁基基體，用戶僅需要一鍵即可測(cè)試出涂鍍層的厚度，從而判斷厚度是否符合客戶需求，如果此時(shí)電鍍層厚度已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即可停止電鍍程序，否則則需要繼續(xù)該工藝。

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一體兩用涂層測(cè)厚儀YT4500-P1電鍍車間使用方法：隨機(jī)選擇1-3件電鍍工件，將電鍍工件表面清理干凈。然后將涂鍍層測(cè)厚儀YT4500-P1進(jìn)行開機(jī)，將耦合劑涂抹在探頭上，然后將探頭緊密貼合工件較為平整的表面，按下測(cè)厚儀上的測(cè)量鍵即可測(cè)量讀出此時(shí)工件上的鍍層厚度。注意：由于不同的工件形狀外觀不同，有的工件含有曲面，那么在對(duì)工件的鍍層厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，也需要盡可能的測(cè)量出曲面的鍍層厚度。

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總結(jié)：電鍍廠在對(duì)工件進(jìn)行電鍍時(shí)，需要掌握好電鍍工件的涂鍍層厚度，就需要使用涂鍍層測(cè)厚儀對(duì)工件表面進(jìn)行涂鍍層的厚度測(cè)量，如果電鍍層的厚度達(dá)不到客戶要求，那么就應(yīng)該繼續(xù)該電鍍工藝，如果電鍍層已經(jīng)達(dá)到要求而繼續(xù)進(jìn)行電鍍工藝時(shí)，必定會(huì)使得電量及溶液成本增加，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常不劃算的。當(dāng)然，除了電鍍企業(yè)使用涂鍍層測(cè)厚儀外，電鍍企業(yè)還需要不斷的對(duì)電鍍工藝及電鍍車間的管理進(jìn)行優(yōu)化，以期得到最佳的效益。

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